লেজার ওয়েল্ডিং ত্রুটির সমাধান

লেজার ওয়েল্ডিং ত্রুটির সমাধান

যেমন শিল্প উৎপাদন উচ্চমানের, বুদ্ধিমান এবং সবুজ দিকে অগ্রসর হচ্ছে, নতুন শক্তির যানবাহন, লিথিয়াম ব্যাটারি, অর্ধপরিবাহী এবং উদীয়মান বাজারের চাহিদার দ্বারা চালিত,লেজার ওয়েল্ডিংয়ের চাহিদা বাড়তে থাকেবিশেষ করে ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স, নতুন এনার্জি যানবাহন এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে।লেজার ওয়েল্ডিং জন্য প্রয়োজনীয়তা উচ্চতর এবং উচ্চতর হচ্ছে, লেজার ওয়েল্ডিংয়ের জন্য বিপুল বাজার স্পেস প্রদান করে।

যাইহোক, যে কোন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিতে যদি এর নীতি ও প্রক্রিয়াগুলি মাস্টার করা না হয় তবে কিছু ত্রুটি বা ত্রুটিযুক্ত পণ্য তৈরি হবে এবং লেজার ওয়েল্ডিং এর ব্যতিক্রম নয়।কেবলমাত্র এই ত্রুটিগুলি সম্পর্কে ভালভাবে বোঝার মাধ্যমে এবং কীভাবে এগুলি এড়ানো যায় তা শেখার মাধ্যমে আমরা লেজার ওয়েল্ডিংয়ের মূল্যকে আরও ভালভাবে ব্যবহার করতে পারি এবং সুন্দর চেহারা এবং উচ্চ মানের পণ্যগুলি প্রক্রিয়া করতে পারিদীর্ঘমেয়াদী অভিজ্ঞতার মাধ্যমে, QUESTT ওয়েল্ডিং অ্যাপ্লিকেশন ইঞ্জিনিয়াররা ইন্ডাস্ট্রির সহকর্মীদের রেফারেন্স এবং যোগাযোগের জন্য সাধারণ ওয়েল্ডিং ত্রুটির কিছু সমাধান সংক্ষিপ্ত করেছে!

1.ক্রেক

ক্রমাগত লেজার ওয়েল্ডিংয়ের সময় তৈরি ফাটলগুলি মূলত তাপীয় ফাটল, যেমন স্ফটিক ফাটল, তরলীকরণ ফাটল ইত্যাদি।প্রধান কারণ হল যে সোল্ডার সম্পূর্ণরূপে কঠিন হওয়ার আগে একটি বড় সংকোচন শক্তি উত্পাদন করেতারের ভর্তি এবং প্রাক গরম করার মতো ব্যবস্থাগুলি ফাটল হ্রাস করতে পারে বা ফাটল দূর করতে পারে।

2স্টোমাটা

লেজার ওয়েল্ডিংয়ে পোরোসিটি একটি ত্রুটি যা সহজেই তৈরি হয়। লেজার ওয়েল্ডিংয়ের গলিত পুলটি গভীর এবং সংকীর্ণ এবং শীতল হারের হার খুব দ্রুত।তরল গলিত পুকুরের মধ্যে উত্পন্ন গ্যাস অব্যাহতি যথেষ্ট সময় নেইতবে লেজার ওয়েল্ডিং দ্রুত শীতল হয় এবং উত্পাদিত ছিদ্রগুলি সাধারণত traditionalতিহ্যবাহী ফিউশন ওয়েল্ডিংয়ের চেয়ে ছোট।ঢালাইয়ের আগে workpiece পৃষ্ঠ পরিষ্কার pores প্রবণতা কমাতে পারেন, এবং বাতাসের দিকও ছিদ্রের উপস্থিতিকে প্রভাবিত করবে।

3স্প্ল্যাশ

লেজার ওয়েল্ডিং দ্বারা উত্পাদিত স্পটগুলি ওয়েল্ডের পৃষ্ঠের গুণমানকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে এবং লেন্সকে দূষিত এবং ক্ষতিগ্রস্থ করতে পারে। স্পটগুলি সরাসরি পাওয়ার ঘনত্বের সাথে সম্পর্কিত,এবং যথাযথভাবে ঢালাই শক্তি হ্রাস স্পটার কমাতে পারেনযদি অনুপ্রবেশ অপর্যাপ্ত হয়, ঢালাই গতি হ্রাস করা যেতে পারে।

4. আন্ডারকট

যদি ঢালাই গতি খুব দ্রুত হয়, ছোট গর্তের পিছনে থেকে ঢালাইয়ের কেন্দ্রের দিকে নির্দেশিত তরল ধাতু পুনরায় বিতরণ করার সময় থাকবে না,এবং undercuts গঠনের জন্য ঢালাই উভয় পক্ষের উপর solidify হবে. যদি জয়েন্ট সমাবেশ ফাঁক খুব বড় হয়, জয়েন্ট পূরণ করার জন্য গলিত ধাতু হ্রাস করা হবে, এবং এটি undercuts উত্পাদন করা সহজ। লেজার ঢালাই শেষে,যদি শক্তি হ্রাস সময় খুব দ্রুত, ছোট গর্ত সহজেই ধসে পড়বে, যার ফলে স্থানীয় আন্ডারকট হবে। পাওয়ার এবং গতি সামঞ্জস্য করার জন্য নিয়ন্ত্রণ করা কার্যকরভাবে আন্ডারকটের সমস্যা সমাধান করতে পারে।

5- ধসে পড়বে।

যদি ঢালাই গতি ধীর হয়, গলিত পুল বড় এবং প্রশস্ত হয়, গলিত ধাতুর পরিমাণ বৃদ্ধি পায়, এবং পৃষ্ঠের টেনশন ভারী তরল ধাতু বজায় রাখা কঠিন,সোল্ডারের কেন্দ্রটি ডুবে যাবেএই সময়ে, শক্তির ঘনত্ব যথাযথভাবে হ্রাস করা প্রয়োজন যাতে গলিত পুল ধসে না যায়।

Correctly understanding the defects produced during the laser welding process and understanding the causes of different defects can help us solve the problem of abnormal weld seams during the laser welding process in a more targeted manner.